Контроль загрязнения гидравлических масел в строительной технике

Гидравлическое масло используется в гидравлических приводных системах в качестве рабочей среды, выполняя функции передачи, преобразования и управления энергией. Кроме того, оно обеспечивает смазку, защиту от коррозии, предотвращение ржавчины и охлаждение различных компонентов гидравлической системы. Контроль загрязнения гидравлических систем строительной техники позволяет обеспечить их нормальную работу, продлевая срок службы техники и повышая её эксплуатационную ценность.

Меры по контролю за загрязнением гидравлических масел

Правильный выбор гидравлического масла

а. Следует приобретать высококачественное противоизносное гидравлическое масло, по возможности выбирая масло того же бренда и класса, что и рекомендовано производителем. В настоящее время в стране и за рубежом существует множество производителей и поставщиков гидравлических масел; при этом качество масел сильно различается — есть как высококачественные, так и низкокачественные продукты, а также подделки и контрафактная продукция. Поэтому приобретать гидравлические масла следует только у поставщиков, рекомендованных самими производителями, или в специализированных магазинах крупных производителей. Необходимо несколько повысить требования к уровню загрязнения твердыми частицами, чтобы на начальном этапе предотвратить загрязнение гидравлического масла. Новые партии гидравлического масла обязательно должны проходить отбор проб и проверку; только после успешного прохождения проверки их следует фильтровать на фильтрах с высокой точностью очистки, прежде чем заливать в гидробак. В процессе эксплуатации оборудования необходимо регулярно проводить выборочные проверки гидравлического масла, анализировать степень его загрязнения и своевременно заменять масла, не соответствующие установленным стандартам; перед заменой необходимо тщательно промыть гидросистему. Отдел управления оборудованием должен изменить прежний подход, при котором заботились лишь о закупке, но не следили за качеством продукции, и строго контролировать импорт гидравлических масел.

б. Гидравлические масла разных марок и классов не следует смешивать. Физико-химические характеристики гидравлических масел различных марок различаются; при их смешивании может произойти химическая реакция, вызывающая коррозию гидравлических компонентов и повреждение гидравлической системы.

c. Если вместо оригинального гидравлического масла использовать другое гидравлическое масло, то это заменяющее масло должно быть проверено компетентным органом; его основные технические показатели должны соответствовать или быть близкими к техническим показателям исходного гидравлического масла, при этом заменяющее масло нельзя смешивать с оригинальным гидравлическим маслом.

Контроль процессов обработки, сборки и транспортировки гидравлических компонентов

При заключении договоров на заказ гидравлических компонентов необходимо формулировать чёткие требования, касающиеся таких аспектов, как уровень загрязнения твёрдыми частицами. В процессе транспортировки и хранения все масляные отверстия должны быть оснащены герметичными крышками; упаковка гидравлических деталей должна выполняться тщательно. Перед погрузкой в ящики и после их вскрытия следует проводить тщательную проверку, чтобы избежать загрязнения; при необходимости следует принять меры по устранению последствий. Что касается самостоятельно изготовленных гидравлических деталей, каждая операция в процессе обработки должна сопровождаться очисткой, а перед сборкой детали необходимо тщательно промыть.

Строго контролировать очистку гидравлического масла

а. Загрязнение вторичного происхождения — это загрязнение, образующееся в процессе работы гидравлической системы; основными его источниками являются частицы износа трущихся деталей, коррозия деталей, отслаивающиеся слои лака и ухудшение качества гидравлического масла. Для эффективной предотвращения загрязнения вторичного происхождения следует устанавливать фильтры в соответствующих участках гидравлической системы и регулярно проверять, очищать или заменять фильтрующие элементы. В процессе эксплуатации необходимо следить за температурой гидравлического масла, чтобы избежать его ускоренного окисления и разложения вследствие слишком высокой температуры, что может привести к образованию различных загрязняющих веществ.

б. Перед поступлением гидравлического масла на склад следует отобрать образцы для лабораторного анализа; только при соответствии нормам масло допускается к хранению на складе. Хранящееся на складе гидравлическое масло должно регулярно проверяться путём отбора проб; несоответствующее по качеству масло запрещается использовать. Масло, поступившее на склад, необходимо хранить и убирать в соответствии с маркировкой и порядком, строго исключая смешивание различных марок. Масла нельзя хранить под открытым небом; если это невозможно, следует усилить меры защиты от дождя или хранить бочки под наклоном, чтобы предотвратить попадание дождевой воды через горловину и загрязнение гидравлического масла.

c. При замене масла необходимо полностью слить остатки из бака, очистить отложения и тщательно промыть внутреннюю полость бака подходящим количеством нового масла. Остатки старого масла внутри элементов можно удалить методом постепенного пуска-остановки. Следует ввести в практику регулярную чистку или замену фильтров, чтобы укрепить «иммунитет» гидравлической системы. Замену или очистку фильтрующих элементов следует производить регулярно либо по указанию индикатора, чтобы обеспечить точность фильтрации и предотвратить вторичное загрязнение гидравлического масла.

Контролировать процесс операции

а. Механическое воздействие должно быть мягким и плавным, чтобы избегать ударных нагрузок, которые могут привести к чрезмерному сопротивлению механизмов, преждевременному износу и разрушению. Кроме того, импульсные давления в гидравлической системе часто вызывают повреждения или утечки в компонентах, уплотнениях и соединениях высоконапорных шлангов.

б. Если при работе гидронасос, гидромотор, перепускной клапан и другие компоненты издают необычные звуки, или рабочее оборудование движется медленно даже без нагрузки и сопровождается шумом перепускного клапана, необходимо немедленно остановить машину и тщательно выяснить причину.

c. В случае утечки уплотнительных деталей в процессе эксплуатации следует немедленно принять меры для предотвращения попадания загрязняющих веществ в гидравлическую систему.

d. Предотвращение чрезмерного повышения температуры гидравлического масла в процессе работы. Слишком высокая температура масла может привести к утечкам, ускоренному окислению масла, износу гидравлических компонентов и уплотнений, преждевременному старению шлангов и т.п.

Контролировать процесс технического обслуживания и ремонта

а. При сборке уплотнений в рабочем состоянии следует по возможности проводить работу на чистой рабочей поверхности в помещении; ремонтные работники должны быть одеты аккуратно, чтобы предотвратить попадание в гидравлическую систему волокон, пыли и других загрязнений.

б. В качестве очистительной жидкости в принципе следует использовать керосин или гидравлическое масло той же марки; допускается также использование дизельного топлива. После очистки детали должны быть помещены в чистую емкость.

c. Некоторые гидравлические компоненты, такие как гидронасос и гидромотор, после сборки необходимо заполнить маслом; в противном случае это приведёт к преждевременному износу.

d. Перед заправкой необходимо проверить чистоту гидравлического бака и при необходимости произвести его очистку.

Из всех неисправностей, возникающих в гидравлических системах (таких как распространённые засоры системы, заклинивание клапанов, сбои в управлении, повреждения уплотнений, кавитация, ржавчина и другие), от 80% до 90% обусловлены загрязнением гидравлического масла. Основными источниками загрязнения гидравлического масла являются примеси и влага. При условии эффективного контроля за содержанием примесей и поддержания чистоты масла на уровне не выше класса NAS8 можно значительно продлить срок службы оборудования в 2–3 раза.

Установить соответствующие правила и положения

Необходимо институционализировать меры по предотвращению загрязнения гидравлического масла и внедрить их на каждом технологическом этапе, на каждой машине, на каждом испытательном оборудовании и на каждом рабочем месте.

Таким образом, рабочей средой гидравлической системы является гидравлическое масло, которое называют «кровью» гидравлической системы; качество этого масла напрямую влияет на нормальную работу всей системы. Долговременная эксплуатация гидравлического масла в гидравлической системе с высокой чистотой автоматически снижает различные негативные последствия, вызванные загрязнением масла, обеспечивает профилактический эффект, продлевает срок службы гидравлических машин и гидравлических компонентов и снижает частоту механических поломок. Таким образом достигается цель экономии энергии и снижения затрат. Только на этой основе можно добиться более стабильной работы гидравлической системы и увеличения её срока службы.